LED SMD vs LED DIP

LED SMD vs LED DIP

LED SMD (Surface Mount Device)

Dette er nyere teknologi. SMD'er kan gøres meget mindre og meget tyndere, fordi delen kun er loddet til "overfladen" af den ene side af printkortet.

LED DIP (Dual Inline Package)

Denne fremstillingsmetode er at fastgøre en del til et printkort, som er kendt som "gennem hullet".

LED SMD vs LED DIP

 

De fleste DIP-skærme har en separat LED (R, G, B) for hver af de tre hovedfarver: Rød, Grøn og Blå. Nogle har en ekstra rød LED, der danner en firkantet pixel fra 4 lys. SMD LED-skærme bruges normalt 3-i-1, som er mindre, tyndere og lysere. Der er DIP 3-i-1 pærer, men de koster mere og er naturligvis større end deres SMD-ækvivalenter. SMD LED lyskilde er en meget lille med lette chips indhyllet i epoxyharpiks. Generelt set er spændingen pr. SMD LED 2-3.6V, strømstyrke 0.02A-0.03A, med meget lav spænding, strøm og strømforbrug. Svarende til 1/8 af glødelys, 1/4 af traditionelt lys. Under korrekte strøm- og spændingsforhold kan levetiden for SMD LED nå 100,000 timer. Sammenlignet med andre LED-rør som Dip LED, reduceres det optiske henfald fra 10 % til 5 % på 1000 timer. Levetiden for SMD LED er længere på grund af automatisk udstyrs varmeemitterende proces. Hovedsageligt anvendte 3528 og 5050/5060 SMD-chip med høj lysstyrke, enkelt SMD LED over 5,5 lm/1800MCD 3-i-1 SMD-skærme ser bedre ud. De er meget lysere, farverne er mere levende og sande, og billedet er skarpt og skarpt. DIP-skærme er stadig billigere at lave, og fordi SMD er en nyere teknologi, har DIP i gennemsnit længere levetid eller holdbarhed. Kvalitetskontrol på fabrikken gør hele forskellen, især når SMD er så meget mindre. Maskiner, der er årtier gamle, eller endda kan samle DIP-kredsløbskort i hånden. SMD uden stift forankret gennem et hul, kræver nyere mere præcise samlingsmetoder.